企业6s管理培训常用解决方案

推行目视化管理的基本要求

推行目视化管理，要防止搞形式主义，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开、在这个过程中，应做到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。

1、统一：即目视化管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象;

2、 简约：即各种视觉显示信号应易懂，一目了然;

3、 鲜明：即各种视觉显示信号清晰，位置适宜，企业6s管理培训，现场人员都能看见、看清;

4、 实用：即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效;

5、 严格：即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。

6S管理的工作方式有哪些?6S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更*获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

6S现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。精卓6S咨询管理公司通过多年的运行实践，证实了6S现场管理八大要诀是一个非常系统的方法，所以很多企业在进行6S管理培训时都会用这八个要诀来教育员工。

6S现场管理推进的八大要诀

6S现场管理要诀一：员参与，其乐无穷

1、6S的推动要做到企业上下一致，员参与

2、经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合

3、小组活动，是其中的一个环节

因为推行6S的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以6S的活动，一，它的一个环节就是部门，每一个人都有责任;二，每一个责任都要环环相扣，也就是每一个**干部之间都要环环相扣。

在6S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程)来行动，变成一个有高尚情操的真正员工。

总之，6S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，目的在于“教育”育新“人”。

推行6S管理的作用

a)提供一个舒适的工作环境;

b)提供一个安的作业场所;

c)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神;

d)稳定产品的质量水平;

e)提高工作效率降低消耗;

f)增加设备的使用寿命减少维修费用。

推行6S管理的理由

实践证明6S推行不良，会产生下列不良后果。

a)影响人们的工作情绪;

b)造成职业伤害，发生各种安事故;

c)降低设备的精度及使用寿命;

d)由于标识不清而造成误用;

e)影响工作和产品质量。