执行6S现场管理工作的好处:
(1)、提升企业形象——整齐清洁的工作环境,吸引客户,增强信心;
(2)、减少浪费:人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放,其他东西无处放。
(3)、提高效率:良好环境,心情,摆放有序,省时省力,减少搬运作业。
(4)、质量保证:做事认真严谨,杜马虎,品质可靠。
(5)、安**:通道畅通,宽广明亮,人员认真负责,事故少。
(6)、提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;
(7)、降低成本:减少跑冒滴漏,减少来回搬运;
(8)、交期准:一目了然,异常现象明显化,及时调整作业。
1957年,丰田公司把“丰田宝贝”进行重新改进后再次投放到美国市场,尽管设计方面的缺陷已有重大改进,但结果却是只有5家经销商愿意销售丰田汽车,年改进后的“丰田宝贝”只售出288辆。更严重的问题是,改进后的这批丰田汽车,不仅质量并不比美国车好,而且售价竟高达2300美元,此时德国大众公司的甲壳虫汽车(Beetle)售价仅为1600 美元。
1959年,丰田公司将“丰田宝贝”这一车型再次改进,并重新命名为丰田皇冠(Crown),可是滞销的局面依然不能扭转。
丰田放弃了吗?没有。丰田公司向美国市场发起了一次又一次的冲击,失败了,回去改进,然后再来。后来,丰田干脆把研究中心与实验中心搬到美国。功夫不负有心人,到20世纪70年代初期,丰田基本在美国市场站稳脚跟,到中东石油危机之后,美国市场上**的车型,基本上都是丰田生产的。
推广20世纪50年代就**日本制造企业的“6S管理方法”,需要做大量的准备和6S培训工作。
这5个词,以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候,大家很不以为然。
几天后,港方派来指导6S实施的Mak先生,通过实地调查,用大量现场照片和调查材料,让K公司的**和员工,幼儿园6s管理,受到了一次强烈的震撼。
Mak发现,印制车间的地面上,总是堆放着不同类型的纸张,里面有现在用的,也有“不知道谁搬过来的”;废弃的油墨和拆下来的辊筒、丝网,躺在车间的一个角落里,沾满了油腻;工人使用的工具都没有醒目的标记,要找一件合适的工具得费很大的周折。
仓库里的情况也好不到哪里。
堆放纸张、油墨和配件的货架与成品的货架之间只有一个窄窄的、没有隔离的通道,货号和货品不相符合的情况司空见惯。有时候,车间返回来的剩余纸张与成令的新纸张混在一起,谁也说不清到底领用了多少。