重庆精卓企业管理(图)-精益质量道场-精益道场

必须与流程管理融合，让精益成为公司日常管理的一部分

精益到场的模板不难，难的是持续。大家抱怨的不是精益到场的短时间实施，而是长期的，持续的推行，往往就是一阵子，很快恢复原样。

任何一个精益到场的改善后，必须很快纳入到正常的流程管理中去，并纳入到绩效管理中去。在很多精益改善难以维持的公司，往往就没有流程管理。因此，在他们的公司，不仅精益到场是如此的命

运，只要是新的管理可能都如此。

丰田没有秘密，我们没有成功实施精益到场的问题还是在于我们自己

2009年4月，参观日本丰田公司以后，丰田精益道场，**的其他人总是觉得丰田一定还有藏着的秘密，否则，每年有这么多人参观丰田，而世界成功精益到场的公司却**。很多人抱怨丰田还存在着不可

告人的秘密，而这往往也成为本公司丰田到场难以持续进行的借口。

在建立精益到场系统的过程中，必须对精益思想有正确的认识。以下是导入精益到场时应遵循的指导原则：

1) 用简单易懂的语言传递精益思想和架构;

2) 用简单和可视化的方法建立精益到场系统;

3) 专注于流动和品质，持续改善，用速度驱动品质;

4) 把问题视为改善的机会，引进逻辑性的思考和方法去解决问题;

5) 把建立精益过程当作精益之旅和学习之旅，精益道场，从中享受精益带来的成果和成长。

目的是在短时间内(一般是三个月)，精益质量道场，大家对精益思想有正确的理解，从而建立起精益到场的样板线，展示精益带来的成效，进而让公司管理层对精益到场有兴趣和信心，继续支持和投入到精益之旅。图1是我们提出的建立精益到场系统的架构和实施五步骤。

橱柜企业怎样才能过量到场的病呢?怎样才能做到精益到场呢?橱柜企业可以想办法缩短到场周期，如果到场周期为一月，那企业至少要备一个月的库存;如果将到场周期缩短为半月，库存就可减半;如果到场周期为一周，那库存理论上只需原来的四分之一，这将腾出大量的库房、人员和工作量;车间因为产量不需那么多，相应的场地、机器、人员亦可节省。

当然，平时作到场保也很重要。只需将到场那些“可能用到的产品”的工作时间，用来清理现场、保养设备、整理模具、改进换型时间，到场过程中的故障相应就会减少。如果到场一直顺畅，用来保护的多余的产量也可取消。

橱柜企业应该怎样实施精益到场?以上就是华天谋精益到场咨询*的相关介绍，凡事预则立，不预则废，精益道场实验室，到场也是如此。橱柜企业在到场时，要做好详细的计划，企业与员工过量到场的观念，**平时到场作业，关注库存，只有这样才能做到精益到场。

什么是精益到场现场管理?华天谋精益到场咨询*介绍，精益到场管理方式拥有传统大批量到场方式以及其他到场方式无法比拟的优越性，同时，精益到场管理还能够根据不同的技术、经济以及环境建立起适应环境的管理体系要求的到场方式。下面为大家介绍什么是