高**必须树立7S管理是现场管理的基础的理念,要年年讲、月月讲,并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动,提升现场管理水平。“进攻是好的防守”,在管理上也是如此,必须经常有新的、更高层次的理念、体系、方法的导入才能保持企业的活力。毕竟7S只是现场管理的基础工程,根据国内大多数企业的现场管理水平,建议7S之后导入TPM(面生产管理)、TCM(面成本管理)及JIT(精益生产)、MBO(目标管理)、ERP(企业资源计划)。顺便说一点,在理光运行多年ERP的经验及接触国内众多企业实施ERP的结果,我认为在许多现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有树立之前,盲目花钱导入ERP必定事倍功半,甚至失败,因为ERP不仅仅是一软件管理工具,更是一种管理思想、一种管理文化。
企业成功实施7S管理因应注意哪些问题?以上就是精卓7S咨询*的相关介绍,如果您有什么疑问,欢迎点击网站的在线客服,我们会竭诚为您解答相关疑惑。
整顿
1.语义:快速整理。
2.定义:将必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找的浪费。
3.活动的重点:
①必要品的分类;
②依使用频率决定放置位置与放置量;
③决定放置方式;
④放置区定位划线;
⑤决定每个放置区物品之责任管理者。
清扫
1.语义:打扫干净;
2.7S推行的定义:
彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及*显现问题点,清扫及点检。
3.活动重点:
①规划清扫责任区域;
②管理者示范,随州7s管理,树立样板;
③进行例行扫除,清除脏污;
④调查污染源及污染发生对策;
⑤建立清扫基准,规范活动。
为什么说7S管理中素养重要?7S作为制造型企业管理的基础,已经得到了普遍的重视。然而,尽管7S的概念已经流行了多年,尽管有无数企业都曾试图导入7S,至今仍没有一种可以被普遍认可的,切实有效的推进方法。很多企业都是以搞运动的方式来导入7S,开始时确实能一下子让现场大变样,但接下来如何维持会让很多人伤透脑筋。毕竟“狂风不朝,骤雨不日”,仓库7s管理,搞运动的特点就是来得快,去得也快。但搞企业需要的是持续性,工厂7s管理,而不是短期性运动。那么,电厂7s管理,7S怎样推才能实现持续性呢?在找到答案之前,有必要先重新认识一下7S。
7S的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。在实践中,有的企业只关心前3个S,有的只关心前4个,也有的弄出个7S、7S,似乎越多意味着越合算。总之,从社会上对7S的普遍认识上可以看出,其中不容易引起人们重视的,就是“素养”。因为,前面几个S都是可以用眼睛看到的,所以自然也会*引起人们的注意,而“素养”做得好坏很难评判,于是也就难以逃脱被忽视的命运。下面让我们再来看一下导入7S的目的是什么。