1. CELL单元生产管理的五大支柱
(1)高的设备综合效率。
(2)设备终生系统的预防维修。
(3)所有部门都参加。
(4)从高管理层到工人体参加。
(5)实行动机管理,即通过小组活动推进生产维修。
2. CELL单元生产管理的三个“”
员、系统、效率。三个“”之间的关系是:员是基础;系统是载体;效率是目标。还可以用一个顺口溜来概括:CELL单元生产管理大行动,空间、时间、系统,设备管理靠员,提高效率才成功。
CELL单元生产管理三阶段—总点检;这一阶段的重点是让员工深入了解设备,了解与自己朝夕相处的生产现场,并以点检的形式形成自主管理模式,通过标准化的日常管理,建立一个防范于未然的机制。员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升,为我们终建立自主管理体制奠定了坚实的基础。
CELL单元生产管理四阶段—提高点检效率(目视化管理);为了更好的实施我们的日常管理,cell健康管理系统,我们应该建立一个看得见的管理模式,让大家一目了然。四阶段就是以此为目标,利用目视化管理这个工具,提高点检效率,提高劳动生产率。
CELL单元生产管理适合每个生产管理企业
日本有一家机械工厂,公司不到六十人,设备自动化的程度也不高,5d cell健康管理系统,传统加工机占百分之八十五以上,在尚未实施CELL单元生产管理之前,我曾经去生产现场参观过,由于设备不是很精良,加上生产过程中造成的油气污染蛮严重的,武汉cell健康管理,因此,cell健康管理系统病理分析,员工的流动率及招募一直是管理当局非常头大的问题;为了彻底改善这种状况,社长下定决心导入CELL单元生产管理活动,初期自是困难重重,经过六年的努力终于取得CELL单元生产管理事业场奖,在得奖观摩发表会时,我一踏入这加工厂的大门,就觉得每位员工都较为亲切且精神抖擞,更令人印象深刻的是,现场的改善案例都是由作业者亲自来发表,让人感受到CELL单元生产管理中员参与的浓烈气氛,这样的公司,虽小但吸引人,也强化了中小企业老板导入CELL单元生产管理的决心,这样的例子,在1989年以后可以明显看到有增加的趋势,因此,我们可以了解CELL单元生产管理不再只是大企业的**了。