精益道场-精益道场培训-精卓咨询(推荐商家)

精益到场的原则有哪些?精益到场已经在日本和欧美等发达国家得到了广泛应用，从汽车、航空、IT等高技术行业到机械、服装、家电等传统行业，乃至于跨出制造领域延伸到了服务领域，越来越多的企业正在学习并实践着精益到场。那么精益到场的原则到底有哪些呢?下面精益到场咨询*就来为大家解析如下：

消除八大浪费

浪费是指“除对到场不可缺少的小数量的设备、原材料、零部件和人工(工作时间)外的任何东西”(藤尾长)。企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量到场、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。这些浪费需通过低库存、看板管理等制度曝光很多企业对丰田的任何人都可以停止到场线的做法不理解，认为这样会带来很多损失浪费，其实丰田这样做恰恰在于将问题曝光，督促大家*解决。结果是，*有随时停线权利的丰田到场几乎不停线，那些到场*无权停线的公司却经常因为缺料、设备故障或品质问题而停线。

管理上精雕细刻

按照精益到场方式的要求，企业现场管理的目标是达到“八个零11，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零;合理布局到场现场，物流走向损耗为零;合理安排到场，产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护保养，微信;gallopeng装置跑冒滴漏现象为零;准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，精益道场培训，信息显示、传递误差现象为零;严格安到场规程和安到场责任制，安隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。

管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对到场现场的定置管理，就是使各到场要素**结合，实现到场过程科学化、规范化、标准化，精益道场方案，从而达到降低到场成本，提高产品质量、经济效益和现场文明到场水平的目的。

到场现场的成本管理，主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针，充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性，真正做到节能降耗、节支增效。企业可根据到场现场的实际需要，本着干什么、管什么、就算什么的原则，信:gallopeng要求到场现场成本核算要能够直接反映到场*班组的工作成果，精益生产道场，要符合实际，算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制，核算现场的消耗与取得的到场成果，找出和堵塞漏洞，挖潜增效，精益道场，同时现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。

行政机关实施精益管理有哪些注意事项?行政机关在推行精益管理的时候应该注意以下几点：

1、实施精益要有一个简单、明确而坚定的方向。要选定一个突破口，方向与我们单位的发展战略方向一致。这些突破口可以从识别各种浪费开始，可以从流程改善开始，可以从信息化建设开始，也可以从5S开始等等，可视各个单位的实际决定。但一定不要忘记精益的目的。

2、各级**特别是主要负责人的切实支持。精益管理是一项管理变革，必须要从上而下动。推行精益管理工作是“**工程”，主要**重视与否直接关系推行精益管理工作成效的好坏。要达到改变的目标，**的思想要改变。改变的过程正是**干部获得新知以及运用这种知识去提高管理水平的过程。**干部要身体力行，才能带动干部职工。

3、推行精益管理不是简单地通过一场“运动”就能达到目的的工作，而是要长期坚持不懈地努力方能成功。要采用正确科学的方法，真正了解自身的状况及与精益部门之间的差距，通过精益到场培训和自上而下的艰苦努力才能不断消除存在的浪费，提高部门的管理水平。

4、加强学习培训。精益实质是一种思想。要通过组织持续的学习精益到场培训，让体员工深刻理解和认识精益的核心与实质、精益的原则与方法。推行精益管理既涉及组织管理思想和工作流程的调整，也涉及行政管理人员思想观念和工作习惯的更新。没有体员工的积极响应和参与，再严密的工作流程，再严格的工作质量要求，技术规范，都将难以起到应有的作用。