精益生产既是一种以大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,即以小的投入获得大的产出,精益生产管理,它同时又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是追求卓越,就是追求精益求精、尽善尽美,精益生产管理咨询,为实现七个零的目标而不断努力。所以我更愿意将精益生产称之为的管理艺术。
不断优化,消除一切浪费,去掉生产环节中一切无用的东西,撤除一切不增值的岗位;持续改进,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作,长此以往,任何企业都可以达到企业管理的七零境界。艺术都是日积月累的结果。中国古人讲'志存高远'.追求七零境界应该成为企业生产管理的目标。实现这个目标的办法就是不断优化、持续改进。
怎样提高企业精益生产管理水平?以上就是精卓精益生产咨询*的相关介绍,对于企业的精益生产管理我们一定要用心的去做好,这样才能促进我们企业的快速发展,也能帮助企业解决一些问题,这对我们的企业发展非常重要。
精益生产好处二、消除八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费包括:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力,只有从根本上消除这些,企业才能快速发展。
精益生产好处三、建立一个流,快速响应
建立一个流,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速响应顾客的需要,这点对于精益生产管理是很重要的。
精益生产好处四、优化流程,提高总体效益
可以这样说,有什么样的企业流程就能够产生出什么样的生产绩效。企业在改进流程的过程中要注意其目标是为了提高企业的总体效益。一个企业,如果流程管理好了,其整体效益也会有一个不错的
提升。
精益生产好处五、标准化管理
标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得好,发挥大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变
的,标准需要不断地创新和改进。
1. 没有充分营造企业的危机意识
企业在精益变革之前需要为整个组织寻找变革的动力,在精益变革的一开始就塑造充分的危机感是非常必要的,它可以充分调动每个人的能量,精益化生产管理,但要通过建立危机意识来让员工产生逃离舒适区的动力
也绝非易事,需要很好的设计和策划,例如张瑞敏的大锤砸冰箱就是一个很好的策划。
2. 没有充分获得团队的支持资源
**的参与带动与鼓励是佳的省力杠杆,要撬动整个组织的变革,缺少这个事半功倍的杠杆精益变革的实施会举步维艰。
3. 缺少一个清晰的目标状态
很多企业在进行精益转型是缺乏清晰的愿景,只向企业内部宣布的目标的KPI,其实这是远远不够的,因为有很多内容是KPI所描述不了的,所在这里我们必须引入目标状态这样一个概念,精益生产管理培训,例如单件流
,拉动生产,在工厂内可以听莫扎特的音乐等这些都是目标状态,让这个目标状态去引导我们每个人及每个团队每一天每一处每一点的改善。