tpm咨询管理公司-精卓企业管理-tpm管理咨询

衡量TPM的一个重要指标就是设备综合效率OEE(OverallEquipmentEfficiency)，而OEE则是设备性能效率、时间效率与合格率三者的乘积，所以想要提升设备的综合效率，就不能忽视了对质量的改善TPM自主保活动是实施TPM管理后为了维持或者保持设备的正常运转，企业员工自动组织人员对设备进行定时间检查，以便提早检查出设备存在的隐患。下面是TPM咨询*关于TPM自主保管理有五大性质的介绍：

TPM自主保的五大性质

一、集合性

TPM管理由一些相对独立而又相互依赖的活动内容组成，tpm管理咨询协议，这就是我们所说的TPM八大支柱，即：个别改善、自主维修、专业维修、初期管理、质量管理、安与环境管理、事务改善、教育TPM培训。这些活动既有区别，tpm咨询管理公司，又有联系，相互制约，相互促进，例如维修管理影响着环境管理，环境管理又影响着质量管理，各项活动相互交织在一起，形成一个错综复杂的链和环。

TPM管理、设备管理的相同之处

TPM管理、设备管理都强调实践，都在现场，都需要树立问题意识和改善意识。管理活动的重要是在于培养人，通过工作业务的实践培养人，培养处理现场问题的*，培养员工型*，tpm管理6s咨询，将每个人的能力发挥到，tpm管理咨询，焕发现场活力，用规范赢得利润。推行TPM设备管理如何实现环境的维持和排除浪费的标准化?TPM咨询*介绍，企业在思考的推行TPM设备管理和生产管理的效能提高时，解决以上两种问题的方式有两种：

1、创新，应用新，高成本的科技。例如，发展中的电脑和其它工具，以及投入大笔的金钱。

2、常识性的工具，检查表及技巧。称之为改善。

推行TPM设备管理如何实现环境的维持和排除浪费的标准化?

现场每个人在改善中应该做到环境的维持、消除浪费、标准化。

TPM的发展

成功实施TPM的公司很多，其中包括许多世界**公司，如：福特汽车公司、柯达公司、戴纳公司和艾雷·布雷德利公司等。这些公司有关TPM的报告都说明了公司实施TPM后，生产率有显着提高。尤其是柯达公司，它声称自公司采用TPM技术后，获得了500万比1600万的投入产出比。另一家制造公司则称其冲模更换时间从原来的几小时下降到了20分钟。这相当于*购买就能使用两台甚至更多的、价值上百万美元的设备。德克萨斯州立大学声称通过研究发现，在某些领域采用TPM可以提高其生产率达80%左右。而且这些公司均声称通过TPM可以减少50%甚至更多的设备停机时间，降低备件存货量，提高按时交货率。在许多案例中它还可以大幅减少对外部采办部件、甚至整个生产线的需求。